Россия, Нижегородская область, городской округ Чкаловск, река Юг
Телефон:
+7 (831) 231-22- Показать номер
Пн-вс: 08:00—23:00
whatsapp telegram vk email

Современные технологии 3d печати

Технологии 3D печати быстро развиваются, открывая новые возможности в различных отраслях, от медицины до архитектуры. В этой статье рассмотрим новейшие виды трехмерных принтеров, используемые материалы и их реальное применение. Понимание этих технологий поможет вам быть в курсе последних тенденций и внедрить 3D печать в ваш бизнес или творческий процесс.

Принцип работы

Если кратко описать суть 3D-печати, то это метод создания объемных объектов на основе цифровых моделей с использованием спекания или склеивания однородных материалов. Вне зависимости от применяемой технологии, процесс заключается в поэтапном наращивании изделия слой за слоем. Таким образом, 3D-печать существенно отличается от традиционных методов обработки материалов, которые часто предполагают подход «взяли заготовку и убрали все лишнее», что приводит к образованию значительного количества отходов. В отличие от этого, трехмерная печать начинается с нуля, и необходимый объект постепенно «вырастает» за счет добавления новых слоев, при этом отходы либо отсутствуют, либо минимальны. Именно с послойным формированием связано другое название 3D-печати – аддитивные технологии (от английского слова additive – добавлять).

Все изделия создаются на 3D-принтере, который использует определенные расходные материалы и управляется специальным программным обеспечением. Упрощенно процесс печати включает следующие этапы:

  • разрабатывается 3D-модель желаемого объекта в соответствии с определенными стандартами;
  • файл с трехмерной моделью загружается в программу-слайсер, которая разбивает его на слои и генерирует код для печати;
  • задаются необходимые параметры печати;
  • запускается процесс печати или код записывается на карту памяти для последующего использования;
  • происходит воспроизведение 3D-модели: слой за слоем наносится расходный материал, формируя готовое изделие.

В зависимости от используемых технологий и материалов, полученные изделия могут находить применение в машиностроении, для создания литьевых форм, а также для визуализации и макетирования различных объектов.

Суть 3d-печати

Современные технологии 3D-печати вызывают широкий интерес среди экспертов в различных областях. Специалисты отмечают, что эта технология значительно изменяет подход к производству и дизайну. Она позволяет создавать сложные геометрические формы, которые невозможно реализовать традиционными методами. Это открывает новые горизонты для архитекторов, инженеров и дизайнеров, позволяя им воплощать самые смелые идеи.

Кроме того, эксперты подчеркивают, что 3D-печать способствует сокращению отходов, так как материал используется более эффективно. В медицине, например, технологии аддитивного производства уже применяются для создания индивидуальных имплантатов и протезов, что улучшает качество жизни пациентов. Однако, несмотря на все преимущества, специалисты предупреждают о необходимости разработки стандартов и норм, чтобы обеспечить безопасность и качество продукции. В целом, 3D-печать продолжает развиваться, и ее потенциал еще далеко не исчерпан.

10 КРУТЫХ ВЕЩЕЙ НА 3D ПРИНТЕРЕ MINGDA MAGICIAN-X10 КРУТЫХ ВЕЩЕЙ НА 3D ПРИНТЕРЕ MINGDA MAGICIAN-X

Разнообразие технологий

Сегодня количество существующих технологий, используемых при 3d-печати, уже вышло за пределы первого десятка, даже без учета подобных методов, которым из-за юридических ограничений даются разные названия. Среди них можно выделить 3 основных с некоторыми вариациями, которые отличаются используемыми материалами, точностью и принципами работы, а также самими печатающими устройствами. Каждое печатное устройство предназначено для определенной технологии.

Технология 3D-печати Принцип работы Применение
FDM (Fused Deposition Modeling) Расплавление и послойное экструдирование термопластика через сопло. Прототипирование, изготовление функциональных деталей, домашняя печать.
SLA (Stereolithography) Затвердевание фотополимерной смолы под воздействием УФ-лазера. Высокоточные прототипы, ювелирное дело, стоматология, медицина.
DLP (Digital Light Processing) Затвердевание фотополимерной смолы с помощью проектора, проецирующего изображение слоя. Быстрое прототипирование, производство мелких деталей, ювелирное дело.
SLS (Selective Laser Sintering) Спекание порошкового материала (пластик, металл) лазером. Функциональные детали, мелкосерийное производство, аэрокосмическая отрасль.
MJF (Multi Jet Fusion) Нанесение связующего агента и агента для детализации на порошковый слой, затем спекание ИК-лампой. Функциональные детали, мелкосерийное производство, высокая производительность.
Binder Jetting Нанесение связующего агента на порошковый слой (металл, керамика, песок). Производство металлических деталей, литейные формы, художественные объекты.
DMLS (Direct Metal Laser Sintering) Спекание металлического порошка лазером. Функциональные металлические детали, аэрокосмическая отрасль, медицина, автомобилестроение.
EBM (Electron Beam Melting) Расплавление металлического порошка электронным лучом в вакууме. Производство высокопрочных металлических деталей, аэрокосмическая отрасль, медицина.
Material Jetting (PolyJet, MultiJet) Нанесение жидких фотополимеров через печатающие головки и последующее отверждение УФ-лампой. Высокоточные прототипы, детали с несколькими материалами и цветами, медицинские модели.
LOM (Laminated Object Manufacturing) Послойное склеивание листов материала (бумага, пластик, металл) и вырезание контура лазером. Крупногабаритные прототипы, архитектурные модели, художественные объекты.

Интересные факты

Вот несколько интересных фактов о современных технологиях 3D-печати:

  1. Медицинские применения: 3D-печать активно используется в медицине для создания индивидуальных имплантатов, протезов и даже биопринтинга тканей. Например, ученые уже начали печатать живые клетки для создания органов, что может в будущем решить проблему нехватки донорских органов.

  2. Строительство: В последние годы 3D-печать начала применяться в строительстве. Существуют технологии, позволяющие печатать целые дома за считанные дни с использованием специальных строительных материалов. Это может значительно снизить затраты и время на строительство, а также сделать его более экологичным.

  3. Космические технологии: NASA и другие космические агентства исследуют возможности 3D-печати для создания деталей и инструментов непосредственно в космосе. Это может существенно сократить количество грузов, отправляемых на орбиту, и обеспечить астронавтов необходимыми ресурсами для ремонта и обслуживания оборудования на борту.

3D печать – Обзор аддитивных технологий3D печать – Обзор аддитивных технологий

Лазерная стереолитография (SLA)

Данный метод 3D-печати позволяет создавать объемные изделия из жидкого фотополимера, который под воздействием лазерного луча затвердевает. В процессе стереолитографии объект формируется на платформе, погруженной в фотополимер, куда направляется лазерный луч. Он инициирует кристаллизацию материала, что приводит к образованию первого слоя изделия. После этого платформа поднимается на толщину слоя, и пространство заполняется жидким полимером, после чего процесс повторяется до тех пор, пока не будет создан необходимый объект.

Главным преимуществом стереолитографии является высокая степень точности. Разные модели 3D-принтеров способны достигать толщины слоя в диапазоне 6-10 микрон (для сравнения, толщина человеческого волоса составляет около 50-100 микрон). Благодаря этому SLA-технология находит широкое применение в медицине (например, в стоматологии) и ювелирной отрасли. В то же время, промышленные 3D-принтеры могут создавать объекты размером до нескольких метров.

Одной из альтернатив и вариаций SLA является относительно новая технология светодиодной 3D-печати DLP (Digital Light Processing). Она также использует жидкие фотополимеры, но их затвердевание происходит под воздействием светодиодных проекторов, которые сначала формируют контур слоя, а затем заполняют его. Эта технология обеспечивает хорошую точность (до 15 мкм) и широкий выбор физических, химических и механических свойств фотополимерных смол, а также разнообразие цветовых решений. В отличие от SLA, DLP обладает дополнительным преимуществом — более высокой скоростью печати.

Лазерная стереолитография (SLA)

Печать расплавленной полимерной нитью (FDM/FFF)

Эта технология 3D-печати является самой распространенной на сегодня, поскольку не требует дорогого оборудования, а работа с расходным материалом (пластиковой нитью или прутком) не имеет особых сложностей. Права на аббревиатуру FDM и само название Fused Deposition Modeling (моделирование методом наплавления) принадлежат компании Stratasys. Чтобы обойти патентные ограничения, представители проекта RepRap предложили собственное название FFF или Fused Filament Fabrication (Производство способом наплавления нитей). На практике технология 3D-печати FFF, по сути, означает то же самое, что и FDM.

Принцип работы в этом случае состоит в следующем: головка-экструдер разогревает до полужидкого состояния пластиковые нити и дозировано выпускает их на рабочую платформу. Слои наносятся поочередно, сплавляются между собой и затвердевают, постепенно наращивая изделие, полностью соответствующее цифровому прототипу.

Печать расплавленной полимерной нитью (FDM/FFF)

Технологии 3D печати, используемые на МКС [новости науки и космоса]Технологии 3D печати, используемые на МКС [новости науки и космоса]

Выборочное лазерное спекание SLS

Технология SLS (селективное лазерное спекание) основана на использовании порошковых материалов. В качестве таких материалов могут применяться порошки из бронзы, стали, нейлона, титана и других веществ. Однако некоторые из этих порошков имеют взрывоопасные характеристики, что требует их хранения исключительно в азотных камерах. Этот метод 3D-печати, который подходит как для пластика, так и для металлов, широко используется в промышленности для создания прочных компонентов.

Процесс спекания осуществляется с помощью лазерного луча, который последовательно формирует структуру нужного объекта. Плотность конечного изделия зависит от максимальной мощности лазера. Контуры объекта постепенно формируются в соответствии с цифровой моделью. Спекание часто происходит при высоких температурах, поэтому охлаждение готовых деталей может занять значительное время, иногда до целого дня.

Одной из ключевых особенностей технологии SLS является низкая вероятность повреждения детали во время 3D-печати, так как поддержка для навесных элементов создается из неиспользованного порошкового материала.

Выборочное лазерное спекание SLS

Применение трехмерной печати

Сфера применения технологий трехмерной печати практически не имеет границ. Об этом говорит еще одно из названий быстрое прототипирование. Итак, 3d-печать может оказаться незаменимой для:

  • мелкосерийного производства, когда для изготовления небольших партий, эксклюзивных или персонализированных объектов (предметов искусства, игровых фигурок, экспериментальных образцов) требуется минимальное время от разработки до создания готового изделия, поскольку значительно упрощается работа конструкторов;
  • автомобильной и аэрокосмической отрасли, где 3d-технологии открывают возможности для печати металлом запасных частей и объектов любых сложных форм, которые зачастую оказываются более прочными и легкими по сравнению с продуктами традиционного производства;
  • медицины, где на 3d-принтерах уже создаются имплантаты (к примеру, для протезирования в стоматологии) и лекарственные средства, а ученые ведут работу над развитием технологий трехмерной биопечати для создания органов, живых тканей и костей;
  • строительства, где 3d технологии используются не только для создания архитектурных макетов домов с целых микрорайонов с полагающейся инфраструктурой, но и для печати полноценных строительных материалов и даже целых зданий;
  • модной индустрии и творческих людей, которые получают возможность раскрывать свой талант с помощью 3d-моделирования и воплощать самые смелые задумки.

На данном этапе 3d-печать развита не настолько сильно, чтобы провести промышленную революцию. Но изготовление сложных объемных изделий с высокой точностью – это рынок, который идеально подходит для реализации и дальнейшего совершенствования этих уникальных технологий будущего. Вполне возможно, что в ближайшем будущем принтером для создания объемных образцов сможет обзавестись каждый желающий и тогда новые горизонты в создании объемных образцов будут ограничены только человеческой фантазией.

3D-печать в моде

Будущее 3D печати

обещает быть революционным, с множеством направлений, которые могут изменить различные отрасли. Одним из ключевых аспектов является развитие материалов, используемых в 3D печати. В настоящее время исследуются новые полимеры, металлы и композиты, которые обладают улучшенными свойствами, такими как высокая прочность, легкость и устойчивость к коррозии. Это открывает новые горизонты для применения 3D печати в аэрокосмической, автомобильной и медицинской отраслях.

Кроме того, интеграция 3D печати с другими современными технологиями, такими как искусственный интеллект и Интернет вещей (IoT), может значительно повысить эффективность производственных процессов. Например, использование AI для оптимизации дизайна объектов перед печатью может привести к созданию более легких и прочных конструкций, что особенно важно в таких отраслях, как авиация и автомобилестроение.

В медицине 3D печать уже используется для создания индивидуальных имплантатов и протезов, но в будущем мы можем ожидать появления технологий, позволяющих печатать живые ткани и органы. Это может решить проблему нехватки донорских органов и значительно улучшить качество жизни пациентов с хроническими заболеваниями.

Также стоит отметить, что 3D печать может сыграть важную роль в устойчивом развитии и экологии. Использование аддитивных технологий позволяет сократить количество отходов, так как материал добавляется слой за слоем, а не вырезается из больших блоков. Кроме того, возможность печати на месте, например, в строительстве, может снизить затраты на транспортировку и уменьшить углеродный след.

Однако, несмотря на все преимущества, существуют и вызовы, которые необходимо преодолеть. Это включает в себя вопросы безопасности, связанные с использованием 3D печати для создания оружия, а также необходимость разработки стандартов и регуляций для обеспечения качества и безопасности продукции. Важно также учитывать этические аспекты, связанные с возможностью печати живых тканей и органов.

Таким образом, выглядит многообещающим, с огромным потенциалом для трансформации различных отраслей и улучшения качества жизни людей. Однако для достижения этого потенциала необходимо продолжать исследования, развивать технологии и устанавливать соответствующие нормы и стандарты.

Вопрос-ответ

Какие существуют технологии 3D-печати?

Существует несколько основных технологий 3D-печати, включая FDM (Fused Deposition Modeling), где пластик расплавляется и наносится слоями; SLA (Stereolithography), использующую ультрафиолетовое свечение для затвердевания смолы; SLS (Selective Laser Sintering), которая использует лазер для спекания порошковых материалов; и DLP (Digital Light Processing), аналогичную SLA, но использующую проектор для затвердевания смолы. Также существуют технологии, такие как Binder Jetting и Material Jetting, каждая из которых имеет свои особенности и области применения.

Какая технология 3D-печати лучше?

Как правило, детали, изготовленные из термопластичных полимеров (технология FDM), лучше подходят для функциональных деталей, в то время как термореактивные материалы (жидкие смолы), технология SLA или DLP, лучше всего подходят для 3D-печати небольших и сложных геометрических деталей, например, ювелирных изделий.

Как в современной моде используется 3D-принтер?

Чаще всего 3D-печать используется для быстрого прототипирования (rapid prototyping) — создания моделей механизмов и, особенно часто, архитектурных макетов. Кроме того, сейчас 3D-принтеры начали использовать для изготовления крупных деталей, из которых создаются сборные дома.

Что лучше, FDM или SLA?

Технология FDM является более простой по сравнению с SLA. Она значительно дешевле и позволяет изготавливать более прочные детали, чем и объясняется ее популярность. SLA позволяет изготавливать детали с превосходной обработкой поверхности и высокой степенью детализации, а также печатать быстрее, чем FDM.

Советы

СОВЕТ №1

Изучите различные технологии 3D печати, такие как FDM, SLA и SLS, чтобы выбрать наиболее подходящую для ваших нужд. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки, которые могут повлиять на качество и стоимость конечного продукта.

СОВЕТ №2

Обратите внимание на выбор материалов для 3D печати. Разные материалы, такие как PLA, ABS, PETG и нейлон, имеют разные свойства, которые могут повлиять на прочность, гибкость и устойчивость к температуре ваших изделий.

СОВЕТ №3

Не забывайте о программном обеспечении для 3D моделирования и подготовки файлов к печати. Используйте качественные программы, такие как Blender, Tinkercad или Fusion 360, чтобы создать или отредактировать модели перед печатью.

СОВЕТ №4

Регулярно обслуживайте и калибруйте свой 3D принтер. Это поможет избежать проблем с качеством печати и продлит срок службы устройства. Следите за состоянием сопел, платформы и других важных компонентов.

Ссылка на основную публикацию
Похожее